ООО "БЗСК" / Статьи / Составные части и элементы железобетонных колодцев

Составные части и элементы железобетонных колодцев

Содержание:

Конструкция и состав колодца регламентированы строительными правилами, а сборка из типовых элементов заметно упрощает задачу и повышает качество сооружения.

Составные части и конструкция сборного железобетонного колодца

Состав колодца сборного железобетонного должен соответствовать назначению инженерного сооружения и требованиям прочности. Эти критерии меняются в зависимости от отраслевых требований и условий эксплуатации. Наиболее сложная с точки зрения монтажа конструкция – это колодец для накопления воды (водоразборный) или стоков, входящий в состав бетонного септика.

Основные элементы сборных железобетонных колодцев:

плита опорная нижняя типа ОП, УОП, ПН может быть уложена в зависимости от проектного решения для опирания основного несущего кольца и распределения веса сооружения по грунту основания;
опорные и стеновые колодезные кольца выполняют роль основного ограждения и несущей конструкции, формирующей внутренний объем сооружения;
плиты опорные верхние с отверстием под установку люка или бетонного кольца воспринимают нагрузку большой площадью поверхности и защищают внутреннюю часть колодца от попадания грунта через верх;
крышки для колодцев ЖБ представляют собой железобетонные диски с отверстием под металлическое кольцо люка, устанавливаются в местах, где нагрузки на поверхность невелики, а пространство под верхнюю плиту ограничено.

Кроме того, в состав комплекса включаются металлические детали – кольцо и крышка люка. Общий состав комплекта элементов колодца может меняться в зависимости от назначения сооружения. Детали подбираются под размер, установленный стандартом для колодцев определенного назначения.

Назначение и конструктивные особенности ЖБ колодцев

Подземное инженерное сооружение в виде колодца из ЖБ деталей строится по проекту с учетом отраслевых требований:

газовый колодец для размещения контрольной, регулирующей и запорной арматуры;
водопроводный для размещения запорной арматуры и доступа к узлу управления/измерения расхода воды;
водоразборный для накопления воды из высокорасположенного водоносного слоя путем фильтрации через стенки или днище;
канализационный контрольный для доступа к трубам или накопительный/переливной, используемый в качестве септика, отстойника, коллектора.

За счет подбора элементов ЖБ колодца по типоразмерам можно собрать сооружение любого назначения, ориентируясь на требования к определенному типу колодца.

Газовые колодцы из железобетонных колец

Газовый ЖБ колодец для магистрального трубопровода с сухим обезвоженным газом должен иметь глубину не менее 70 см. Для газопроводов сжиженного газа обязательно заглубление ниже уровня промерзания грунта. Диаметр ствола (шахты) колодца должен быть таким, чтобы в нем свободно располагалось оборудование, а персонал имел возможность нестесненно выполнять операции с задвижками любого типа.

Важные требования – наличие вентиляционного отверстия или вывода, расчет прочности стенок и плит во избежание сдавливания, устройство независимого от стенок колодца ввода/вывода газовых труб с применением амортизационных муфт. Обязательно выполняется гидроизоляция стыков колец и плит для предотвращения заполнения водой. Верхняя плита должна обеспечивать защиту при наезде транспорта, прочность колец рассчитывается по параметрам грунтов с учетом промерзания.

Водопроводный колодец

По требованиям прочности к элементам железобетонного колодца близок к газовому. По назначению водопроводные колодцы бывают:

ревизионные для доступа к трубе, измерительным приборам, люкам;
линейные устраивают при большой протяженности магистрали на установленном проектом расстоянии;
в машинных монтируются насосы и задвижки;
узловые используют для ветвления и соединения трубопроводов;
перепадные колодцы используются в местах изменения уровня залегания трубы для ревизии сварных соединений и утепления;
дренажный колодец устраивают в местах вероятного скопления посторонней воды.

Состав железобетонного колодца на водопроводных и канализационных сетях примерно одинаковый. В местах глубокого залегания сточных и дренажных труб большого диаметра колодец в нижней части может быть оборудован люком для проникновения в трубу (канал). Глубина должна быть не менее 1 м при диаметре шахты не менее 80 см для подхода к оборудованию и свободного движения персонала.

Водоразборный колодец

Это самый глубокий колодец из железобетонных элементов. Его конструкция отличается от прочих по ряду признаков:

глубина может доходить до 15-20 метров, чтобы дно оказалось на уровне водоносного слоя;
диаметр ствола колодца обычно подбирают так, чтобы максимально поднять воду – от 0,7 до 1,5 метра;
в нижней части некоторых колодцев может быть устроен замкнутый водосбор из установленного на опорную плиту бетонного кольца с герметизацией стыка;
в верхней части используется плита, на которую можно установить ворот или насос.

Водосборный колодец или септик

Состав железобетонного колодца из колец под септик почти не отличается по набору элементов. Отличие состоит в том, что при монтаже необходимо исключить выход сточных вод за пределы шахты колодца. Существует несколько вариантов конструкции септика, так как это комплекс для сбора, отстоя, перелива и в некоторых случаях для фильтрации и дренажа стоков. Самый простой вариант – колодец типа дренажного с непроницаемыми стенками из бетонных колец. Единственную шахту такого колодца собирают из железобетонных колец с герметизацией стыков, дно делают либо дренирующим, пропускающим воду, либо глухим, чтобы стоки оставались внутри до откачки.

Железобетонный септик с переливом состоит из двух колодцев, в один из которых собираются стоки для отстоя. Вода после осаждения части загрязнений переливается во второй колодец, где дренируется через дно или подвергается биологической деактивации.

Обычно в качестве сборных железобетонных элементов для таких колодцев используются кольца КС 7.3, плиты основания и верхние опорные плиты с крышками. Кольца подбирают так, чтобы глубина дренирующего колодца не превышала 10 м, а водосборного – 8 м. На крышке можно устроить насосную станцию для откачки, перелива в ассенизационные емкости и сброса на поля аэрации. На дачах чаще всего устраивают одношахтные дренирующие септики, в частном строительстве применяют переливную схему с откачкой.

Производство железобетонных элементов для сборных колодцев

Все части колодца представляют собой унифицированные стандартизированные детали из железобетона – монолитной массы со стальным армированием из проволоки. Марка и класс бетона подбираются по ГОСТ в зависимости от требований к прочности изделия. Основные характеристики:

марка тяжелого бетона не менее М200 для всех типов изделий;
класс бетона для стеновых колец не ниже В15, для опорных плит не ниже В20 с учетом значительной нагрузки;
показатели морозостойкости и водонепроницаемости бетонного монолита в пределах значений 75-100 полных циклов и W6;
при изготовлении используются чертежи нескольких серий, предусматривающие большой ассортимент по типоразмерам.

Для придания бетону прочности на растяжение и сжатие используется объемный арматурный каркас из стальной проволоки. После заливки в формы бетонный раствор подвергается вибрационному воздействию для уплотнения и пропариванию для набора прочности.

При выборе колец следует учитывать, что в более новом ГОСТ 8020-2016 допускается изготовление стеновых колец с выступом по торцу для более надежной стыковки и герметизации. Купить набор элементов для железобетонного колодца можно у производителей, использующих номенклатуру и ассортимент изделий по стандарту.

Особенности маркировки и расшифровка обозначений

Маркировка основного элемента – бетонного кольца для колодца – указывает на его основные размеры. Особенность расшифровки состоит в том, что измерения в миллиметрах и сантиметрах округлены. Например, кольца КС 7.3 и КС 7.6 имеют наружный диаметр 840 мм, внутренний 700 мм при высоте стенки 290 мм и 590 мм соответственно. Отверстия под ввод трубопроводов отображаются в маркировке кольца буквами "а" и "б" – 2 и 4 отверстия соответственно. С вводом в стандарт изделий из фибробетонов и пористых бетонов были добавлены буквенные индексы.

Кольцо КС 10.9 имеет высоту 890 мм, внутренний диаметр 100 и внешний 1160 мм (с учетом толщины стенки). При проектировании колодцев под наполнение водой или стоками учитывается вместимость кольца как объем внутреннего пространства. Для расчета высоты шахты необходимо учитывать прочность бетона и ограничение допустимой весовой нагрузки на нижнее опорное кольцо и плиту дна колодца. Крышка колодца железобетонная имеет собственную специфическую маркировку.

Расшифровка маркировки крышки колодца КЦП 1-10-1 по серии чертежей 3.900-3:

наименование плиты перекрытия колодца;
номер типоразмера по чертежам;
внутренний диаметр кольца;
несущая способность изделия по номенклатуре в ГОСТ.

Благодаря унификации и стандартизации подобрать комплект элементов для сборного железобетонного колодца можно под любой проект, ориентируясь на требования ГОСТ и СНиП (СП).

Преимущества и возможности использования готовых ЖБ элементов для колодцев

В отличие от колодцев из кирпича, монолитных шахт и прочих вариантов, железобетонный комплект готовых изделий позволяет:

подобрать кольца, плиты и крышки по проекту без нарушения требований СНиП и отраслевых стандартов при обустройстве любого типа колодца;
сократить время на монтаж сооружения за счет установки колец в подготовленное углубление;
использовать материалы с известной прочностью и долговечностью;
сократить риски повреждения коммуникаций и протечек воды и стоков.

Следует учитывать и некоторые особенности обращения с деталями из железобетона. Кольца для колодцев необходимо складировать на ребро (горизонтально) с укладкой на подставки и не более указанного в ГОСТ количества штабелей. Нельзя выгружать кольца из машины, выкатывая их по наклонной плоскости, это может привести к разрушению детали. При монтаже требуется использование подъемной техники. Единичное кольцо можно погружать на глубину, обкапывая его по кругу с соблюдением правил безопасности.